TS82-26高温烟气特种重防腐涂料
适用于高温烟气、脱硫脱硝及复杂废气环境的长效重防腐解决方案
烟道｜脱硫塔｜SCR脱硝｜垃圾焚烧｜锅炉尾气
基础信息
产品型号：TS82-26
产品类别：高温烟气特种重防腐涂料
适用介质：SO₂ / SO₃ / H₂S / HCl / HF / NOx 等腐蚀性烟气
技术参数
耐温范围：覆盖烟气全温度段（按工况匹配）
推荐膜厚：300–500μm
施工方式：喷涂 / 刷涂 / 辊涂
产品简介
TS82-26高温烟气特种重防腐涂料采用改性复合树脂体系，结合陶瓷金属氧化物微粉及多种功能填料，通过结构优化形成致密稳定的复合防护涂层，在高温及腐蚀性烟气环境中表现出良好的防护性能。
在烟气冷凝腐蚀、酸碱气体交替及高湿高温环境下，涂层可长期保持稳定结构，有效降低腐蚀及磨损对设备的影响，延长使用寿命并减少维护成本。
适用工况
适用于高温烟气及腐蚀性废气环境，如脱硫、脱硝、烟气治理及锅炉尾气系统等复杂工况，能够应对烟气中多种腐蚀介质的长期侵蚀。
在烟气冷凝、酸露点腐蚀及结晶盐沉积等环境下，涂层结构稳定，可有效阻止腐蚀介质渗透，适用于长期运行设备的防腐保护。
典型应用： 烟道内壁防腐 / 脱硫塔防护 / SCR系统防腐 / 锅炉尾气设备
产品特点
耐酸碱烟气腐蚀
针对SO₂、HCl、HF等腐蚀性气体设计，在高温烟气及酸碱环境中性能稳定，适用于复杂烟气防腐工况
抗冲刷耐磨损
采用耐磨填料与增强结构设计，有效提升涂层抗烟尘冲刷及颗粒磨损能力，延长设备使用周期
耐高温抗热震
适应烟气温度变化及冷热交替环境，不易开裂或脱落，保持涂层在复杂工况下长期稳定运行
涂层致密抗渗透
涂层结构致密形成连续防护层，有效阻隔腐蚀介质渗透，降低基材腐蚀风险并延长使用寿命
选型建议：
· 常规酸碱腐蚀环境 → 选 TA50-02
· 腐蚀 + 磨损 → 选 TA50-07
· 高温烟气防腐 → 选 TS82-26
应用场景
烟道防腐
适用于烟气输送管道及烟道系统防腐
脱硫塔防腐
适用于脱硫及烟气处理设备内壁防护
SCR脱硝系统
适用于脱硝装置及烟气净化系统
锅炉及尾气设备
适用于锅炉、环保及尾气处理设备
TS82-26烟气特种防腐涂料技术特点
TS82-26烟气特种防腐涂料针对高温烟气、酸性冷凝物及复杂腐蚀环境设计，采用耐高温树脂体系与耐腐蚀功能填料复合形成稳定防护层结构，适用于烟道、RTO设备及高温废气系统等工况的长期防腐需求。
1. 高温烟气防护性能：适用于含酸性介质及高温烟气环境，可用于降低烟气冷凝腐蚀对设备基材的影响，提升设备长期运行稳定性。
2. 耐腐蚀与耐温适配：可用于碳钢、不锈钢等工业基材，在规范施工及固化条件下保持较稳定的附着与防护状态。
3. 工况适应能力：适用于RTO蓄热焚烧设备、烟道、连接管道、引风系统及部分环保设备表面，可根据烟气温度及腐蚀介质调整施工方案。
4. 施工配套性：支持喷涂、刷涂等施工方式，可结合设备结构、烟气工况及停机维护周期进行施工应用。
技术参数
项目 | 指标 | 测试方法 |
细度（μm） | ≤80 | GB/T1724-79 |
粘度(25℃)涂－4粘度计 | ≤30-60 | GB/T1723-79 |
固体含量（%） | ≥75 | GB/T1725-79 |
附着力（级） | 1 | GB/T1720-79 |
涂膜外观 | 致密、平整 | GB/T1729-79 |
涂膜硬度（H） | ≥7 | GB/T6739-86 |
涂膜落砂耐磨试验（L/μm） | ≥1 | SY/T0315-97 |
50% H2SO4 30d | 涂膜完整无变化 | GB/T1763-79 |
20% H2SO4 30d | 涂膜完整无变化 | GB/T1763-79 |
20%Ca(OH)2 30d | 涂膜完整无变化 | GB/T1763-79 |
10%HCL 30d | 涂膜完整无变化 | GB/T1763-79 |
30%HF气熏 30d | 涂膜完整无变化 | GB/T1763-79 |
涂膜耐盐雾15%NaCl | 120h 无变化 | GB/T1771-91 |
盐雾加速试验3.5% NaCl | 4000h 无变化 | GB/T1771-91 |
温度范围 ℃ | 覆盖烟气全温度段 |
|
厚度μm | 300-500 |
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实干 | ≥72h |
施工要求与基材处理
为提高TS82-26烟气特种防腐涂料的附着稳定性及长期防腐效果，施工前需做好基材处理、施工环境控制及涂层固化管理。
1. 表面除油与清理：施工前应彻底清除基材表面的油污、灰尘、氧化层及旧涂层附着物，确保施工表面洁净、无浮灰。
2. 除锈与粗糙度控制：碳钢基材建议进行喷砂处理，达到Sa2.5级除锈标准，以提升涂层附着力；设备焊缝及边角区域需重点处理。
3. 施工环境控制：施工时应保持基材表面干燥，避免在雨天、高湿或结露环境下施工；高温烟气设备施工前建议确认设备已降温至适宜施工状态。
4. 涂层施工与固化：按照推荐膜厚分道施工，每道涂层表干后再进行下一道施工，避免一次性厚涂；施工完成后，建议在涂层充分固化后再投入运行使用。
涂层施工流程
①
基材处理
基材喷砂或打磨处理，去除油污、锈蚀及松散层，表面达到Sa2.5级，提高涂层附着力
②
涂料配比
按重量比例调配涂料，充分搅拌均匀后使用，确保涂层性能稳定，提高耐磨性能
③
涂层施工
采用喷涂、刷涂或辊涂方式施工，多遍涂装达到设计膜厚，形成单一致密防护体系
④
干燥养护
常温固化，确保涂层完全成膜，达到耐腐耐磨效果，涂装完成7天后使用最佳
包装储存
包装规格：10kg/桶、15kg/桶
储存条件：阴凉干燥
保质期：12个月
注意事项：避免阳光直射及高温环境