TM60-33耐高温隔热保温节能涂料
适用于高温设备及窑炉环境的高效隔热与节能解决方案
窑炉设备|高温管道|锅炉系统|冶金设备|热能装置
基础信息
产品型号:TM60-33
产品类别:耐高温隔热保温节能涂料
适用工况:窑炉 / 锅炉 / 高温设备 / 热能系统
技术参数
耐温范围:≤1800℃(按不同工况匹配)
推荐膜厚:3–15mm
施工方式:喷涂 / 刷涂 / 刮涂
产品简介
TM60-33耐高温隔热保温节能涂料采用低热导纳米复合树脂体系,结合绝热隔热单元、微孔热屏蔽组件及多种功能材料,通过结构优化形成多层复合隔热体系,在高温环境下具备优异的隔热与热屏蔽性能。
在几百度至千度以上高温工况中,涂层通过阻隔、反射及热屏蔽多重作用,有效减少热损失,提高设备能效,降低能耗成本,适用于高温设备长期稳定运行的节能防护需求。
适用工况
适用于高温热工设备及能源系统,如窑炉、锅炉、冶金设备及高温管道等环境,可有效应对高温辐射及热传导带来的能量损失问题。
在持续高温、热辐射强及热量集中环境下,涂层结构稳定,能够显著降低表面温度及热损耗,适用于节能降耗及设备热保护场景。
典型应用:窑炉外壁隔热 / 锅炉保温 / 高温管道节能 / 热能设备防护
产品特点
超低热导隔热性能
采用微孔结构及绝热单元设计,有效降低导热系数,在高温环境下实现稳定隔热与保温效果
高反射辐射节能
利用高辐射发射率材料,对热能进行反射与调控,减少热辐射损失,提高能源利用效率
多层热屏蔽结构
形成多层复合热屏蔽体系,通过反射与阻隔协同作用,有效降低热传导与热损耗
耐高温抗热稳定
适应高温及温度波动环境,不易开裂脱落,保持涂层在高温工况下长期稳定运行
选型建议:
· 200℃以下设备 → 选 TM60-32
· >200℃高温设备 → 选 TM60-33
· 超高温窑炉环境 → 选 TM60-33高温型
应用场景

窑炉设备隔热
适用于冶金及工业窑炉外壁降温节能

锅炉系统保温
适用于锅炉及热能设备表面隔热保护

高温管道节能
适用于高温蒸汽及热介质输送管道

热能设备防护
适用于各类高温设备及能源系统节能
产品优势
- 低导热隔热结构,隔热效果稳定 涂层致密连续,减少热量损失
- 适用于高温设备,节能降耗明显 适用于高温设备,节能降耗明显
产品参数
项目 | 技术指标 | 参考标准 |
保温抑制率 | 90% | GB/T25261-2010 |
导热系数W/m.K | 0.030-0.048 | GB/T25261-2010 |
反射率 | 0.96 | YB/T134-2015 |
含固量 % | 89% | GB/T1725 |
热储存性 60d | 无变化 | GB/T6753.3-1986 |
耐人工老化1000h | 无气泡、剥落、裂纹 | GB/T9755-2001 |
绝缘性 | 绝缘 | GB/T1724-79 |
抗折强度 | 2mm | GB/T1723-93 |
盐雾试验1000h | 涂层无变化 | ASTMB117 |
涂层厚度 mm | 3-15 |
|
耐温性 | ≤1800℃,细分不同产品 |
施工工艺
①
基材处理
清除基材表面油污及松散层,保持表面干净、干燥
②
涂料搅拌
开桶后整体搅拌均匀,按施工量取用,确保材料稳定
③
涂层施工
分层多遍施工至设计膜厚,形成致密隔热层
④
干燥养护
常温固化或低温加热固化,干燥养护至完全实干,形成隔热涂层
包装储存
包装规格:20L/桶、10kg/桶
储存条件:阴凉干燥
保质期:12个月
注意事项:避免受潮及高温