TS82-26高温烟气特种重防腐涂料

适用于高温烟气、脱硫脱硝及复杂废气环境的长效重防腐解决方案

烟道|脱硫塔|SCR脱硝|垃圾焚烧|锅炉尾气

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基础信息

产品型号:TS82-26
产品类别:高温烟气特种重防腐涂料
适用介质:SO₂ / SO₃ / H₂S / HCl / HF / NOx 等腐蚀性烟气

技术参数

耐温范围:覆盖烟气全温度段(按工况匹配)
推荐膜厚:300–500μm
施工方式:喷涂 / 刷涂 / 辊涂

产品简介

TS82-26高温烟气特种重防腐涂料采用改性复合树脂体系,结合陶瓷金属氧化物微粉及多种功能填料,通过结构优化形成致密稳定的复合防护涂层,在高温及腐蚀性烟气环境中表现出良好的防护性能。

烟气冷凝腐蚀、酸碱气体交替及高湿高温环境下,涂层可长期保持稳定结构,有效降低腐蚀及磨损对设备的影响,延长使用寿命并减少维护成本。

适用工况

适用于高温烟气及腐蚀性废气环境,如脱硫、脱硝、烟气治理及锅炉尾气系统等复杂工况,能够应对烟气中多种腐蚀介质的长期侵蚀。

在烟气冷凝、酸露点腐蚀及结晶盐沉积等环境下,涂层结构稳定,可有效阻止腐蚀介质渗透,适用于长期运行设备的防腐保护。

典型应用: 烟道内壁防腐 / 脱硫塔防护 / SCR系统防腐 / 锅炉尾气设备

产品特点

耐酸碱烟气腐蚀

针对SO₂、HCl、HF等腐蚀性气体设计,在高温烟气及酸碱环境中性能稳定,适用于复杂烟气防腐工况

抗冲刷耐磨损

采用耐磨填料与增强结构设计,有效提升涂层抗烟尘冲刷及颗粒磨损能力,延长设备使用周期

耐高温抗热震

适应烟气温度变化及冷热交替环境,不易开裂或脱落,保持涂层在复杂工况下长期稳定运行

涂层致密抗渗透

涂层结构致密形成连续防护层,有效阻隔腐蚀介质渗透,降低基材腐蚀风险并延长使用寿命

选型建议:

· 常规酸碱腐蚀环境 → 选 TA50-02

· 腐蚀 + 磨损 → 选 TA50-07

· 高温烟气防腐 → 选 TS82-26

应用场景

耐氢氟酸防腐涂料TA50-03用于脱硫塔储罐防腐施工案例

烟道防腐

适用于烟气输送管道及烟道系统防腐

耐酸碱防腐涂料用于化工储罐内壁防腐施工现场

脱硫塔防腐

适用于脱硫及烟气处理设备内壁防护

TS82-26烟气防腐涂料用于烟道脱硫塔高温烟气防腐施工案例

SCR脱硝系统

适用于脱硝装置及烟气净化系统

TA50-02耐酸碱防腐涂料污水池内壁防腐应用

锅炉及尾气设备

适用于锅炉、环保及尾气处理设备

产品优势

  • 多功能复合防护体系,耐酸碱及烟气腐蚀能力强         涂层耐磨抗冲刷,减少烟尘冲蚀对设备影响  
  • 适用于高温烟气及复杂废气环境,防腐性能稳定         附着力强,不易起泡脱落,使用寿命更长

技术参数

项目

指标

测试方法

细度(μm)

≤80

GB/T1724-79

粘度(25℃)涂-4粘度计

≤30-60

GB/T1723-79

固体含量(%)

≥75

GB/T1725-79

附着力(级)

1

GB/T1720-79

涂膜外观

致密、平整

GB/T1729-79

涂膜硬度(H)

≥7

GB/T6739-86

涂膜落砂耐磨试验(L/μm)

≥1

SY/T0315-97

50% H2SO4   30d

涂膜完整无变化

GB/T1763-79

20% H2SO4   30d

涂膜完整无变化

GB/T1763-79

20%Ca(OH)2  30d

涂膜完整无变化

GB/T1763-79

10%HCL      30d

涂膜完整无变化

GB/T1763-79

30%HF气熏   30d   

涂膜完整无变化

GB/T1763-79

涂膜耐盐雾15%NaCl

120h  无变化

GB/T1771-91

盐雾加速试验3.5% NaCl

4000h 无变化

GB/T1771-91

温度范围 ℃

覆盖烟气全温度段

 

厚度μm

300-500

 

实干

≥72h

 

施工工艺

基材处理

基材喷砂或打磨处理,去除油污、锈蚀及松散层,表面达到Sa2.5级,提高涂层附着力

涂料配比

按重量比例调配涂料,充分搅拌均匀后使用,确保涂层性能稳定,提高耐磨性能

涂层施工

采用喷涂、刷涂或辊涂方式施工,多遍涂装达到设计膜厚,形成单一致密防护体系

干燥养护

常温固化,确保涂层完全成膜,达到耐腐耐磨效果,涂装完成7天后使用最佳

包装储存

包装规格:10kg/桶、15kg/桶 

储存条件:阴凉干燥

保质期:12个月   

注意事项:避免阳光直射及高温环境

技术支持

针对烟气腐蚀工况,提供专业防腐解决方案:支持工况分析 / 材料选型 / 施工指导

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